전자/가전/전기 산업

LSR

LSR (Liquid Silicone Rubber, 액상실리콘고무)은

경화되어 고무가 되기 전의 상태가 액상인 실리콘을 총칭하나, 일반적으로 액상 고무 중에서도 고온에서 가열하여 경화시키는 고무를 일컫는 말로 사용됩니다.
실리콘 고무의 기본 특성을 보유하고 있으면서 액상 형태이기 때문에 HTV 와는 달리 개량, 혼합, 성형공정까지 자동화된 LIM(Liquid Injection Molding)성형이 가능하며, 또한 다양한 코팅 방법을 적용하여 산업 재료를 코팅할 수 있습니다.
이러한 장점으로 인해 유아용 젖꼭지, 노리개 등의 유아용품, Diving Mask, 주방용기 덮개 등의 생활용품, Connector seal, O-ring 등의 자동차 용품, OA Roller, 키패드 등의 전기∙전자부품 및 섬유, Sleeve, Airbag 코팅까지 실생활 및 산업전반에 사용되고 있으며 점차 적용 범위가 확대되고 있습니다.

HVI (High Voltage Insulator)

실리콘은 화학적인 특성상 부도체의 성격을 지니고 있습니다. 이에 따라, 실리콘은 우수한 전기절연성과 소수성을 지니고 있습니다.
LSR은 weathering, Tracking 및 arc 저항에 우수한 특성을 가지고 있을 뿐만 아니라, 자기(磁器) 보다 가볍고 쉽게 다룰 수 있는 장점을 가지고 있습니다. LSR의 전기적인 물성은 거센 바람과 고온의 열,비, 눈, 다습한 상태에서도 크게 변하지 않는 특성이 있습니다. 현재 LSR은 전기절연체나, 어레스트, 할로우코어 등에 널리 사용되고 있습니다.

OA Roller

프린터, 복사기와 같은 OA 기기용 roller 는 현재 많은 부분이 silicone rubber를 적용하여 제작되고 있습니다.
그 이유는 LSR은 약 200℃의 온도를 오랜 시간 견딜 수 있는 고 내열성 제품이며, 낮은 압착 수축율을 지니고 있어 장시간 인쇄신뢰성을 확보할 수 있기 때문입니다.
OA Roller는 알루미늄, SUS 와 같은 금속 core rod 에 LSR을 감싸 제작하게 되는데 이 경우 rod와 LSR 의 부착이 중요하여 별도의 primer 제품이 필요합니다.

Primer

LSR은 TPU나 PE와 같은 플라스틱 또는 비철금속 소지에 접착시키기 힘든 단점이 있어 primer는 꼭 필요한 제품입니다.
Primer는 기재의 표면에 분사하거나 코팅한 후 적정 온도에서 경화하여 사용합니다.
loading